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转子加工


  • 转子,定子;
  • 皮带轮,板;
  • 皮带轮,板;
  • 联轴器,垫片;

      资本货物行业是烧结零件的主要消费者。随着年产量的增加,烧结零件变得越来越有利可图,因此很容易看出最大的消费者是汽车行业,家用电器,电动工具行业以及其他大批量行业。

作为参考,一辆车中使用了大约10-15mm的烧结零件。假设每个零件的平均重量为20克,则一辆车使用大约600个烧结零件。而且,其中一些被用作重要的安全部件。

为了生产高精度和高性能零件,应用了各种铁材料,形状,精加工,热处理和涂层。其机械性能可与抗拉强度超过1300 MPa的熔融结构钢和合金铸铁相媲美。

      粉末冶金用于机械和液压结构零件的批量生产。烧结零件的主要市场是汽车工业,包括发动机,变速箱,离合器,分动箱,排气系统,EGR,起动机,制动器,转向柱和齿条,减震器,舒适和安全系统(后视镜,天窗,HVAC等)。 ),各种泵系统(油,燃料,水),动力转向,伺服制动器,选择性催化还原[SCR],可变气门正时[VVT],无级变速器[CVT]等。过去了 烧结零件的其他典型市场是手动工具,家用电器,工业泵,家用配件,工业机械和武器。

推荐的形状以减少尺寸;坚固的工具

1.模具强度

零件的形状必须设计成使模具坚固并且在操作过程中不会破裂。基本思想如下。

避免使气缸垂直于压缩方向。

避免尖角和尖锐边缘(刀刃形状)。

避免使用需要较薄(<1.5毫米)冲头和较深,较窄的缺口冲头的形状。

避免使用直径小于或等于1.5毫米的孔或盲孔。

将长度为0.5mm的倒角形状添加到平坦部分的外周或内周。

AMES烧结零件的设计技巧-可顶出性

2.可萃取性。

必须设计零件的形状,以便可以从模具和定径模具中取出零件。基本上:

避免无法从模具上去除的形状,例如底切,侧孔,直径的非连续横截面变化(反锥度)和编织。

3.最小壁厚

充满粉末的空间(空腔)的宽度必须足够宽,以允许粉末颗粒向下流动并有效填充该空间。

通常,气隙(空腔)的宽度应为1.5 mm或更大。

4.无缺陷的紧凑型

成型体必须具有足够的机械强度,以通过除去成型体来防止内部缺陷的发生,并在随后的处理中防止缺陷的发生。

基本注意事项如下:

壁厚通常应为1.5mm或更大,但有可能达到0.8mm或更大。

凸缘的厚度为2 mm或更大,在某些情况下,可能较薄。法兰的厚度/宽度比不能超过5。

我不明白红色标记的含义,

请在端面上添加斜切的形状。

烧结齿轮设计技巧

5.齿轮形状

齿轮设计与上述基本相同,但有一些特殊说明。

–斜齿轮可以达到25º。

–齿尖和齿根的R形应为0.25R或更大。

–最小齿轮模块为0.5。在某些情况下,可能为0.25。


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